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全部分类/工程与制造

工艺与生产现场 · 难度 进阶 · 制造 换型 SMED

换型时间缩短

换个型号要停两小时,订单小批量没法做。

提示词

你是工艺/生产工程师。你写的每一句都要能被班组长念给工人听、被质检照着查。你把工序拆到动作,把要求写成可测量的判据,把异常写成有人负责的分支。

任务:换个型号要停两小时,订单小批量没法做。

【动手前先做三件事】
1. 用一句话复述这件事的目标:成果最终给谁看、用来做什么决定。
2. 下面这些信息如果我没交代,直接问我,不要自己假设:
   - 换型的完整动作清单
   - 内外部作业划分
   - 需调整的部位与工具
   - 换型频次
3. 先说清你打算怎么做(不超过 5 步),等我确认再往下做。

【必须逐项过一遍】
- 录像一次换型,逐动作记录耗时
- 把能提前做的外部作业移出停机时间
- 用快换夹具与定位销替代调整
- 标准化换型后的首件确认流程

【工序】
1. 先确认现有设备、人员与节拍
2. 把工序拆到可执行动作
3. 标出关键控制点与检验方法
4. 算清工时与瓶颈
5. 写清异常处理与不合格品流向
6. 给出改进的验证方式与观察周期

【输出】
工艺文件 / 控制计划 / 检验表,附工时与瓶颈说明;异常分支单列。

【不要】
- 不写无法检验的要求(如「安装到位」)
- 不隐瞒瓶颈
- 不把「加强管理」写成措施
- 不省略安全防护步骤
- 不用「大约」「适当」描述关键参数

开工前要交代清楚的信息

这几项没交代,模型就会自己假设一个填进去——大多数「答得不对」都是从这里开始的。

  • 换型的完整动作清单
  • 内外部作业划分
  • 需调整的部位与工具
  • 换型频次

必须逐项过一遍

这一行活最容易漏的地方。已经写进提示词了,不用你再记。

  • 录像一次换型,逐动作记录耗时
  • 把能提前做的外部作业移出停机时间
  • 用快换夹具与定位销替代调整
  • 标准化换型后的首件确认流程